Whatsapp
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຜະລິດພາກສ່ວນໂລຫະ, ມີສອງວິທີການຫລໍ່ທົ່ວໄປແມ່ນການຫລໍ່ຕາຍແລະການຫລໍ່ດິນຊາຍ. ແຕ່ລະຂະບວນການສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະເຫມາະສົມກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງໂຄງການ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຕ່ລະວິທີການສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດຂອງທ່ານ. ບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຫາຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງການຫລໍ່ຕາຍແລະການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີລັກສະນະໂດຍການບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະ molten ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold. ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງສອງແຜ່ນທີ່ໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກເປັນຮູບຮ່າງແລະເຮັດວຽກຄ້າຍຄືກັນກັບແມ່ພິມສີດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ. ການຫລໍ່ຕາຍສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຜະລິດຈາກໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫລັກ, ໂດຍສະເພາະສັງກະສີ, ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ນໍາ, ຂີ້ກົ່ວ, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີກົ່ວ. ອີງຕາມປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ຖືກໂຍນ, ເຄື່ອງຫ້ອງຮ້ອນຫຼືຫ້ອງເຢັນຖືກນໍາໃຊ້.
●ການຜະລິດຄວາມໄວສູງ
● ປະຫຍັດໃນປະລິມານຫຼາຍ
● ຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ ແລະມີຄວາມທົນທານແໜ້ນໜາ
● ຜິວລຽບນຽນ
● ຊ່ວຍໃນການປະກອບງ່າຍ
● ບໍ່ເຫມາະສົມກັບໂລຫະເຫລໍກເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມການລະລາຍສູງ
● ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍລົງກັບການປ່ຽນແປງ
● ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືສູງ
ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດແລະໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງ mold ຈາກປະສົມດິນຊາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ pouring ໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ນີ້. ດິນຊາຍສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງແລະໂລຫະທີ່ molten. ເມື່ອໂລຫະແຂງ, ແມ່ພິມຊາຍຖືກແຍກອອກເພື່ອເອົາສ່ວນທີ່ຫລໍ່, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ແມ່ພິມຖືກທໍາລາຍຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສາມາດປັບຕົວໄດ້ກັບເກືອບທຸກປະເພດຂອງໂລຫະແລະສາມາດຜະລິດອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ.
●ຄວາມສາມາດສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່
● ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບປະລິມານທີ່ຕໍ່າ
● ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ
● ສໍາເລັດຮູບດ້ານຫຍາບ
●ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຕ່ໍາ
● ຄ່າແຮງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ
ການຫລໍ່ຕາຍມີວົງຈອນການຜະລິດໄວກວ່າ, ແຕ່ການກະກຽມການຫລໍ່ຕາຍຂະບວນການປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເວລາດົນກວ່າ. ການຫລໍ່ດິນຊາຍໂດຍທົ່ວໄປມີການຕິດຕັ້ງໄວແລະສະລັບສັບຊ້ອນຫນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ຕາຍ, ແຕ່ວົງຈອນການຜະລິດຍາວ, ເນື່ອງຈາກວ່າ mold ແຕ່ລະຄົນຕ້ອງເຮັດເປັນສ່ວນບຸກຄົນແລະທໍາລາຍຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້. ສະນັ້ນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບໂຄງການຜະລິດປະລິມານສູງທີ່ ຈຳ ເປັນຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ຄືກັນ. ການຫລໍ່ດິນຊາຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືສໍາລັບໂຄງການທີ່ການອອກແບບຂອງຊິ້ນສ່ວນອາດຈະມີການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຊຸດ.
ການຫລໍ່ຕາຍໃຊ້ແມ່ພິມໂລຫະ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານອື່ນໆ. ການສີດດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ຕາຍເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ molten ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ຮັບປະກັນວ່າລາຍລະອຽດທັງຫມົດຖືກຈັບແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງແລະຄວາມສົມບູນຂອງພາກສ່ວນ. ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ເຮັດຈາກດິນຊາຍປະສົມກັບຕົວແທນຜູກມັດ. molds ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ຖາວອນແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ດິນຊາຍມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາຫຼື custom.
ການຫລໍ່ຕາຍອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງກວ່າຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການຝາທີ່ຫນາກວ່າ, ເນື່ອງຈາກວ່າແມ່ພິມດິນຊາຍມີຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍແລະແຂງແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສໍາລັບວັດຖຸທີ່ມີລາຍລະອຽດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື intricately. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍໄດ້ສະຫນອງຂະບວນການຫຼັງການຫລໍ່ທີ່ໃຫ້ອະໄພຫຼາຍຂຶ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການປັບຕົວແລະການແກ້ໄຂສາມາດເຮັດໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.
ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍໃນການອອກແບບ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບຕົວໄດ້ງ່າຍແລະການສ້າງແມ່ພິມທີ່ມີຮູບຮ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືເປັນເອກະລັກ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຮູບແບບຕ່າງໆແລະດັດແປງໄດ້ງ່າຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫລໍ່ຕາຍໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ເຫນືອກວ່າແລະສາມາດຜະລິດການອອກແບບທີ່ສັບສົນສູງເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂລຫະຕາຍພາຍໃຕ້ການສີດຄວາມກົດດັນສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອມີການຕາຍ, ການປ່ຽນແປງການອອກແບບຂອງການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ຈໍາກັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ດິນຊາຍ.
ການສໍາເລັດຮູບດ້ານແລະຄວາມທົນທານສາມາດບັນລຸໄດ້ການຫລໍ່ຕາຍໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນດີກວ່າ, ຂໍຂອບໃຈກັບ molds ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂະບວນການສີດຄວບຄຸມ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ດິນຊາຍມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມແລະການສໍາເລັດຮູບເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ, ເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສ້າງຄວາມທົນທານ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວິສະວະກອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກຊົດເຊີຍໃນໄລຍະຍາວໃນເວລາທີ່ການຜະລິດປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ຕາຍປະຫຍັດຫຼາຍກວ່າໃນຂະຫນາດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍຕ້ອງການອຸປະກອນແລະວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການຜະລິດທີ່ຈໍາກັດຫຼືໃນເວລາທີ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວ.
| ລັກສະນະ | Die Casting | ການໂຍນຊາຍ |
|---|---|---|
| ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະປະລິມານ | ວົງຈອນການຜະລິດໄວຂຶ້ນ ແຕ່ເວລາຕິດຕັ້ງດົນກວ່າ. ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຄືກັນ. | ການຕິດຕັ້ງໄວກວ່າ ແລະງ່າຍດາຍກວ່າແຕ່ວົງຈອນການຜະລິດຊ້າລົງ, ເນື່ອງຈາກແມ່ພິມແມ່ນໃຊ້ຄັ້ງດຽວ. ເຫມາະສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືໂຄງການທີ່ມີການປ່ຽນແປງການອອກແບບ. |
| ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນແມ່ພິມ | ໃຊ້ແມ່ພິມໂລຫະທີ່ທົນທານ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກຫຼືໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ຄວາມກົດດັນສູງບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງແລະຄວາມສົມບູນຂອງພາກສ່ວນ. | ໃຊ້ແມ່ພິມດິນຊາຍທີ່ບໍ່ຖາວອນປະສົມກັບຕົວແທນຜູກມັດ. ຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການລະດັບສຽງຕໍ່າ ຫຼືແບບກຳນົດເອງ. |
| ຄວາມໜາຂອງຝາ | ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການຝາທີ່ຫນາກວ່າເນື່ອງຈາກແມ່ພິມດິນຊາຍທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍແລະແຂງແຮງ, ແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ການແກ້ໄຂຫລັງການຫລໍ່ໄດ້ງ່າຍ. |
| ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຜົນໄດ້ຮັບ | ຜະລິດການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ເໜືອກວ່າແຕ່ຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປ່ຽນແປງການອອກແບບເມື່ອຕາຍແລ້ວ. | ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການປັບການອອກແບບແລະສາມາດສ້າງ molds ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືເປັນເອກະລັກ. ຊັດເຈນໜ້ອຍກວ່າ ແຕ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. |
| ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມທົນທານ | ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດແລະຄວາມທົນທານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫລັງ. | ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມແລະການສໍາເລັດຮູບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ. |
| ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ການປະຫຍັດຫຼາຍໃນຂະຫນາດສໍາລັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່. | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບການແລ່ນການຜະລິດຈໍາກັດຫຼືຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. |
ການຕັດສິນໃຈວ່າຈະນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ຫລໍ່ຕາຍຫຼືການຫລໍ່ຊາຍເປັນຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ຈຸດປະສົງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂະຫນາດການຜະລິດ. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການການສ້າງອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ທົນທານ, ແລະຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືທາງການແພດ, ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລາຍການທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດລາຍການຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ຖັງລົດຫຼືເຮືອນເຄື່ອງຈັກ, ການໂຍນດິນຊາຍແມ່ນວິທີການທີ່ຈະໄປ. ຂະຫນາດຂອງ molds ໃນການຫລໍ່ດິນຊາຍສາມາດຮອງຮັບຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດສິນຄ້າຫນ້ອຍ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດ mold ຫຼາຍ.
ສໍາລັບຜູ້ທີ່ຕ້ອງການຜະລິດປະລິມານສູງຂອງວັດຖຸຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ, ການຫລໍ່ຕາຍສະຫນອງຄວາມໄວແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ຖ້າຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານອີງໃສ່ລາຍການຫນ້ອຍ, ຂະຫນາດກາງຫາຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນການໂຍນດິນຊາຍຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າໄດ້ດີກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນຂະຫນາດແມ່ພິມແລະການຕິດຕັ້ງງ່າຍສໍາລັບວັດຖຸຂະຫນາດໃຫຍ່.
ທີ່ HYDieCasting, ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການສະຫນອງການບໍລິການຫລໍ່ຫລໍ່ຊັ້ນເທິງທີ່ປັບແຕ່ງມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງກ້າວເຂົ້າສູ່ໄລຍະການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນຫຼືຊອກຫາການປັບປຸງຂະບວນການປະຈຸບັນຂອງທ່ານ, ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການເລືອກວິທີການຫລໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ໂດຍ lily@huayin99.com ເພື່ອຮຽນຮູ້ວ່າຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາໃນການຫລໍ່ຕາຍສາມາດຍົກສູງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຄວາມພະຍາຍາມໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ໃຫ້ພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານປະສົບຜົນສໍາເລັດ!
