Whatsapp
ການຫລໍ່ຕາຍເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຮຽກຮ້ອງຄວາມງາມຫຼືຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວສະເພາະ. ການເສີມຂະຫຍາຍການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນໃນການຫລໍ່ຕາຍປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຍຸດທະສາດ, ຈາກການອອກແບບ mold ກັບການປິ່ນປົວຫຼັງຫລໍ່. ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດແລະເຕັກນິກການປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບໃນການຫລໍ່ຕາຍ, ການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນຄວາມຄາດຫວັງ.
Smooth Mold Surfaces: ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າ mold ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບຂອງສ່ວນຫລໍ່. ໃຊ້ເຫຼັກຊັ້ນສູງແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນ້າດິນຂອງ mold ແມ່ນຂັດແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ຊ່ອງລະບາຍອາກາດ ແລະ ຄວາມເຢັນທີ່ເໝາະສົມ: ອອກແບບແມ່ພິມທີ່ມີຊ່ອງລະບາຍອາກາດ ແລະ ຄວາມເຢັນທີ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດຕິດຢູ່ ແລະ ຄວາມເຢັນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ຊຶ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ: ຮັກສາໂລຫະແລະ mold ໃນອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການໄຫຼກ້ຽງແລະການຕື່ມ, ການຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂອງ shuts ເຢັນແລະ misruns ທີ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຫນ້າດິນ.
ໃຊ້ອັດຕາການຖອກນ້ໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ: ອັດຕາການຖອກນ້ໍາທີ່ຄວບຄຸມແລະສອດຄ່ອງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປັ່ນປ່ວນແລະການລະບາຍອາກາດ, ທັງສອງນີ້ສາມາດທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ.
ທາງເລືອກຂອງໂລຫະປະສົມ: ໂລຫະປະສົມບາງອັນໃຫ້ຜົນສໍາ ເລັດດ້ານຫນ້າທີ່ດີກວ່າກ່ວາອື່ນໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະສັງກະສີແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ.
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂລຫະປະສົມ: ໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລວມຕົວແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ສາມາດທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງສ່ວນຫລໍ່.
ຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມ: ນຳໃຊ້ຕົວປ່ອຍແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມໃຫ້ເທົ່າໆກັນ ເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການກຳຈັດສ່ວນອອກຈາກແມ່ພິມ ໂດຍບໍ່ທຳລາຍຜິວໜ້າ.
ການບໍາລຸງຮັກສາການລະບາຍນ້ໍາ: ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາອຸປະກອນການຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈໍາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າດິນ.
ການຕັດແລະການທໍາຄວາມສະອາດ: ເອົາ flash ແລະ burrs ໂດຍຜ່ານການ trimming, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດພາກສ່ວນຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກຂະບວນການຫລໍ່.
ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ: ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການລະເບີດດິນຊາຍ, ການຂັດ, buffing, ຫຼືການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທາງເລືອກຂອງເຕັກນິກແມ່ນຂຶ້ນກັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການແລະວັດສະດຸຂອງສ່ວນຫລໍ່.
Vacuum-Assisted Casting: ປະຕິບັດການຫລໍ່ດ້ວຍສູນຍາກາດຫຼືໃຊ້ທໍ່ລະບາຍອາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮູຂຸມຂົນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ.
ເຕັກນິກຄວາມກົດດັນ: ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການ overpressure ໃນເຂດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນ mold ໄດ້ເຕັມໄປຫມົດແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງ porosity.
ການກວດກາແບບປົກກະຕິ: ດໍາເນີນການກວດກາເປັນປົກກະຕິຂອງທັງແມ່ພິມແລະສ່ວນຫລໍ່ເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ການທົດສອບພື້ນຜິວ: ນຳໃຊ້ວິທີການທົດສອບພື້ນຜິວ ເຊັ່ນ: ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ ຫຼື ໂປຣໄຟລ, ເພື່ອຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.
ການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດໃນການຫລໍ່ຕາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍດ້ານທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈໃນລາຍລະອຽດຕະຫຼອດຂະບວນການຫລໍ່ທັງຫມົດ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບແມ່ພິມ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການຖອກ, ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວຫຼັງການຫລໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນຕາຍຂອງພວກເຂົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປົກກະຕິແລະການທົດສອບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້, ນໍາໄປສູ່ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຂະຫຍາຍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ຕາຍ.
-
